為了降(jiang)低標(biao)簽印制(zhi)成(cheng)本，除了在(zai)各個工(gong)藝(yi)環節上多下工(gong)夫外(wai)，還應積極推行規(gui)范(fan)化(hua)、數字(zi)化(hua)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)。國內(nei)的(de)(de)標(biao)簽印刷企業在(zai)引進新(xin)設(she)備、新(xin)工(gong)藝(yi)、新(xin)技(ji)術的(de)(de)同時(shi)，更應樹立新(xin)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)理(li)(li)念，建立新(xin)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)體制(zhi)，以(yi)科學、規(gui)范(fan)的(de)(de)管(guan)理(li)(li)全(quan)面提高標(biao)簽生產的(de)(de)質(zhi)量，降(jiang)低成(cheng)本。在(zai)這一方面，這種管(guan)理(li)(li)模式(shi)在(zai)降(jiang)低生產成(cheng)本方面起到了很大的(de)(de)作用，尤其是(shi)對新(xin)產品的(de)(de)管(guan)理(li)(li)有很好的(de)(de)效(xiao)果(guo)。

  在采用(yong)脫機(ji)全自(zi)動模(mo)切機模(mo)切(qie)(qie)時，經常出(chu)現模(mo)切(qie)(qie)不(bu)準(zhun)現象，甚至(zhi)可(ke)能造成(cheng)大量的標(biao)簽報廢，并且還必須停機調(diao)試。若檢驗員掌握不(bu)好模(mo)切(qie)(qie)標(biao)準(zhun)，也(ye)會加(jia)大印制成(cheng)本。
  另(ling)外，在(zai)一些(xie)不(bu)干膠(jiao)標簽（尤其(qi)是一些(xie)小(xiao)面積(ji)標簽）的印刷中，標簽在(zai)模切(qie)、排廢加(jia)工時常常出現(xian)廢料粘(zhan)連現(xian)象，這也是造成印刷材料浪費的主要原因(yin)之一。建(jian)議(yi)可(ke)采取如下方法解決。
1．設計標(biao)簽時(shi)可適當增加標(biao)簽的面積，且標(biao)簽形狀不要過于(yu)復雜，采用(yong)合理(li)的排列(lie)方式。
2．適(shi)當降低不(bu)干膠(jiao)材料儲存車間以及印刷(shua)車間的溫(wen)度，防(fang)止不(bu)干膠(jiao)材料面紙上黏合劑黏度的下降。
3．全自動模切機更換使用時間較長、刀刃發鈍的模切刀片，或者在模切版與刀刃之間粘連海綿片，也可以重新制作模切版。